渣漿(jiang)泵軸承過熱原(yuán)因及解決辦法(fǎ)？

渣漿(jiang)泵不管是礦山(shan)、洗煤、黑色冶金(jīn)還是電廠除灰(hui)、氧化鋁🤟行業♊,基(ji)本上隻要有液(yè)體輸送的地方(fāng)使用🧡十分普遍(biàn),。軸承是渣漿泵(beng)傳動效率的關(guān)鍵部件,渣✔️漿泵(bèng)軸承的使☂️用壽(shou)命📐直接影響到(dao)渣漿泵性能參(can)🌈數的穩定🔞性,進(jin)而影響到整個(gè)♊渣漿泵系統的(de)正常運行。渣漿(jiang)泵在輸送漿體(ti)❓的過程中,有時(shi)會出現軸承溫(wēn)度升高。可是設(she)計軸承結構時(shi)，通常按壽命大(da)于5萬h，甚至是大(dà)于10萬h考慮的。為(wei)什麼🆚還會出現(xiàn)溫度升高進而(er)損壞的現象呢(ne)？
為您總結了渣(zhā)漿泵在使用過(guo)程中軸承經常(chang)會遇到發熱的(de)🐪一🈲般原因及解(jie)決辦法：
1、發熱原(yuán)因：軸承瓦塊刮(gua)研不合要求。處(chu)理方法：重新修(xiū)理軸承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原因(yin)：軸承間隙過小(xiao)。處理方法：重新(xīn)調整軸承間隙(xi)或刮研。
3、發熱原(yuan)因：渣漿泵軸承(chéng)潤滑脂過多或(huo)過少。處理方法(fa)：加潤滑脂要适(shì)當。
4、發熱原因：潤(run)滑脂中有雜物(wù)、油質不良。處理(li)方法：更換潤滑(hua)✉️油。
5、發熱原因：軸(zhou)承裝配不良。處(chù)理方法：按要求(qiu)檢查軸承裝配(pèi)情況，消除不合(he)要求因素。
6、發熱(re)原因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法：檢(jian)查、修理。
7、發熱原(yuán)因：軸承磨損或(huo)松動。處理方法(fǎ)：修理軸承或報(bao)廢。若松😘協，複緊(jǐn)有關螺栓。
8、發熱(rè)原因：泵軸彎曲(qu)。處理方法：矯正(zheng)泵軸。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變形，甩(shuǎi)油環不能轉動(dong)，帶不上油。處理(lǐ)✉️方法：更新甩油(you)環。
10、發熱原因：聯(lián)軸器對中不良(liang)或軸向間隙太(tài)小。處理方法：檢(jiǎn)查對中情況和(he)調整軸向間隙(xì)。
此外，如果渣漿(jiang)泵葉輪被卡住(zhù)，或者跟護闆摩(mo)擦的厲害，軸承(cheng)也會發熱。