渣漿泵(bèng)常見的故障(zhang)分析及應急(jí)處理辦法

俗(sú)話說的好看(kàn)人下菜單，知(zhi)道了原因才(cái)能對症下藥(yào)，那下面我将(jiang)說幾個渣漿(jiang)泵在使用過(guo)程中經常遇(yu)見的有以下(xià)幾個共同特(tè)點：
（1）流量不足(zú)
産生原因：影(yǐng)響渣漿泵流(liu)量不足多是(shi)吸水管漏氣(qì)、 底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底(di)閥入水深度(dù)不足； 渣漿泵(bèng)轉速太低⛷️；密(mì)封環或葉輪(lun)磨損過大；吸(xī)水高度超标(biao)等。
處理方法(fa)：檢查吸水管(guǎn)與底閥，堵住(zhu)漏氣源； 清理(li)進水口處的(de)淤泥或堵塞(sāi)物； 底閥入水(shui)深度必須大(dà)于進水管直(zhí)徑的1．5倍，加大(da)底閥入水深(shēn)度； 檢查電源(yuan)電壓，提高渣(zha)漿泵轉速，更(gèng)換密封㊙️環或(huo)葉👉輪； 降低渣(zhā)漿🐉泵的安裝(zhuāng)位置，或更換(huan)高揚程📱渣漿(jiāng)泵。
（2）功率消耗(hào)過大
産生原(yuan)因：渣漿泵轉(zhuǎn)速太高； 渣漿(jiang)泵主軸彎曲(qu)或渣漿泵主(zhǔ)㊙️軸與電機主(zhǔ)軸不同心或(huo)不平行； 選用(yong)渣漿泵揚程(cheng)不合适；渣漿(jiāng)泵吸入泥沙(sha)或有堵塞物(wu)；電機滾珠軸(zhou)承損壞等。
處(chu)理方法：檢查(chá)電路電壓，降(jiàng)低渣漿泵轉(zhuan)速； 矯正渣漿(jiāng)❄️泵主軸或調(diao)整渣漿泵與(yǔ)電機的相對(duì)位置； 選用合(hé)适㊙️揚程的渣(zhā)漿泵㊙️；清理🏃🏻泥(ní)沙或堵塞物(wu)；更換電機的(de)滾珠軸承。
（3）泵(bèng)體劇烈振動(dong)或産生噪音(yin)
産生原因：渣(zhā)漿泵安裝不(bu)牢或渣漿泵(bèng)安裝過高； 電(diàn)☂️機滾珠軸承(cheng)損壞；渣漿泵(bèng)主軸彎曲或(huo)與電機主軸(zhou)不同心、 不平(ping)行等。
處理方(fang)法：裝穩渣漿(jiang)泵或降低渣(zhā)漿泵的安裝(zhuāng)高度✏️； 更換電(dian)機滾珠軸承(cheng)； 矯正彎曲的(de)渣漿泵主軸(zhou)或調整好渣(zhā)漿泵與電機(jī)的相對位置(zhì)。
（4）傳動軸或電(dian)機軸承過熱(re)
産生原因：缺(que)少潤滑油或(huo)軸承破裂等(děng)。
處理方法：加(jia)注潤滑油或(huo)更換軸承。
（5）渣(zha)漿泵不出水(shuǐ)
産生原因：泵(beng)體和吸水管(guǎn)沒灌滿引水(shuǐ)； 動水位低于(yú)渣漿泵⭕濾水(shuǐ)管；吸水管破(pò)裂等。
處理方(fang)法：排除底閥(fá)故障，灌滿引(yǐn)水； 降低渣漿(jiang)泵的安裝位(wei)✔️置，使濾水管(guan)在動水位之(zhi)下， 或等動水(shuǐ)位升💯過濾水(shuǐ)管再抽水；修(xiu)補或更換吸(xi)水管。
不同類(lei)型的渣漿泵(beng)，其故障的表(biao)現形式不一(yi)樣， 但概括起(qi)來有以上特(te)點，如需了解(jiě)更多渣漿泵(beng)選型維護知(zhi)識聯系我們(men)。