渣漿泵(bèng)串聯啟動注意(yì)事項
(1)串聯泵的(de)輸送管路都較(jiào)長,在設計計算(suan)管路揚程時是(shi)以全部管路充(chōng)滿漿體運行來(lai)考慮的 。泵啟動(dong)時管路并未充(chōng)滿漿體,如果全(quán)開閥門則管路(lu)揚程很低,泵的(de)瞬時流量偏向(xiang)大流量,緻使🔴電(diàn)機過載,或造成(chéng)泵汽蝕振動,引(yǐn)發故障。故應按(àn)下述步驟啟動(dòng)為宜:
①關閉出口(kǒu)閥門,全開進口(kou)閥門;
②開啟軸封(feng)水和冷卻水,将(jiāng)壓力調整到規(guī)定值;
③開啟注水(shuǐ)閥門向泵内注(zhù)水(倒灌泵開啟(qi)入口閥門);
④啟動(dòng)第Ι級泵并逐步(bù)打開出口閥門(mén)至1/ⅰ(ⅰ是串聯級數(shu))。
⑤當估計漿液充(chōng)滿至1/ⅰ管路時,啟(qi)動第二級泵并(bing)逐漸打開出🛀口(kou)🌈閥門至2/ⅰ。
⑥當估計(ji)漿體充滿至2/ⅰ管(guan)路時開啟第三(san)級泵并逐漸打(da)開出口閥門至(zhì)3/ⅰ。
⑦其餘依次類推(tui),直到漿液充滿(man)整個管路運轉(zhuan)正常為止。
(2) 泵啟(qi)動時應注意的(de)事項:
①由于填料(liào)壓得太緊,當泵(bèng)轉動後,填料處(chù)發熱冒煙氣☁️,應(yīng)🤩将填料🔴壓蓋螺(luo)母松動,使軸封(feng)水洩漏,然後慢(màn)慢擰✂️緊,直到滴(dī)滲為止。
②正常運(yun)轉後,應觀察以(yǐ)下幾項内容:
泵(bèng)的流量揚程(出(chu)、入口壓力)是否(fǒu)穩定并符合工(gong)藝要求;
電流是(shi)否穩定;
機組是(shi)否有異常聲響(xiǎng),噪聲是否過大(dà);
軸封洩漏是否(fou)正常(滴滲);
軸承(chéng)溫升35°C,最高溫度(dù)不得大于75°;
振動(dong)值應保持在規(gui)定範圍之内。
(3)停(ting)泵
①停泵前應抽(chōu)送30分鐘清水,以(yi)清洗泵及管内(nei)的渣漿。
②關閉末(mò)級泵出口閥門(mén)。
③從末級泵開始(shǐ)到一級泵逐級(ji)停機,并關閉相(xiàng)應軸封水及⭐冷(lěng)卻水。
④關閉一級(ji)泵進口閥門。