caoli❌ushequ最新社区2017㊙️渣漿泵廠家㊙️教你❌如何消除渣❌漿泵振㊙️動㊙️危害
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渣漿泵(bèng)廠家教你如何caoliushequ最新社区2❌017㊙️消(xiao)除渣漿泵振動危(wei)害

渣漿泵 在旋轉設(shè)備和移動介質中(zhong),低強度的機械振(zhen)動是☔不可避免的(de)。因此石家莊石水(shuǐ)工礦泵業,在制造(zào)和安裝過程♍中,在(zai)🌏設計🈚、運行和管理(li)的單位應盡可能(neng)避免因振動引起(qi)的幹擾問題,将振(zhen)動的危害減至最(zuì)低。當水泵房和機(ji)組振動時,應根據(jù)具體情況,逐一分(fèn)析可能造成振動(dòng)的原因,找出問題(tí)的症結所🆚在,采取(qu)有效的技術措施(shi)消除這些問題。一(yī)些措施比較簡單(dan)🙇‍♀️,有些措施比較㊙️複(fú)雜。如果你需要大(dà)量的資金,技術和(he)經濟比較幾種方(fang)案可供處理,結合(hé)技術創新單位。下(xia)面渣漿泵廠家告(gao)訴您如何消除渣(zha)漿泵振動危害。

一(yi))渣漿泵電機振動(dòng)的常見原因及消(xiao)除措施


消除措施(shi):單位同心、調整或(huo)更換軸承的重量(liang)。


消除(chú)措施:重新調整氣(qì)隙,調整或更換軸(zhou)承。

3)轉子不能在任(rèn)何位置或功率不(bu)平衡時停止。


4)軸向松動:螺釘(ding)松動或安裝不良(liáng)。

消除措施:擰緊螺(luo)絲,檢查安裝質量(liang)。

5)基于振動:基礎剛(gang)度或壞角螺釘松(sōng)動。

消除措施:加強(qiáng)基礎或底部擰緊(jin)螺絲。

6)渣漿泵電流(liú)不穩定:力矩減小(xiǎo),轉子籠或端環失(shī)效。

消除措施:檢查(chá)和修理轉子籠條(tiao)或端環。

二)水泵振(zhen)動常見原因及消(xiao)除措施

1)手動車削(xuē)難度:軸的彎曲、軸(zhou)承磨損、單位錯位(wèi)、接觸💘泵葉輪殼。

消(xiao)除措施:校直軸、調(diào)整或更換軸承、重(zhòng)校機組同心度,調(diao)整間隙🐪。2)泵軸過大(da):軸承和軸頸磨損(sǔn)或間隙過😍大。

消除(chu)措施:修複軸頸、調(diào)整或更換軸承。

3)水(shui)力失調:葉輪不平(ping)衡,離心泵個别葉(yè)片槽堵塞或損😘壞(huài)。

消除措施:重型學(xue)校葉輪的靜平衡(heng)和動平衡,消除堵(dǔ)塞😘,修理或更換葉(ye)輪。

4)軸流泵軸功率(lü)過大:進入池水位(wei)過低,葉輪淹沒深(shen)😍度不夠,葉輪周圍(wei)有雜物,泵汽蝕破(po)壞程度不同,葉📞輪(lún)缺陷。

消除措施:提(ti)高水池的水位,降(jiang)低泵的安裝高度(du),消除雜物,并設置(zhì)欄式排污閘門,修(xiu)理或更換葉輪。

5)基(jī)于振動:基礎剛度(du)或壞角螺釘松動(dòng)或共振。

消除措施(shi):加強基礎,加強錨(máo)栓。

6)離心泵機組的(de)效率急劇下降,而(ér)軸流泵機組的效(xiao)㊙️率👨‍❤️‍👨略有下💁降㊙️,随着(zhe)空化噪聲的減小(xiao)。

消除措施:改變泵(beng)的轉速,以避免共(gong)振區域,找出發生(shēng)汽蝕的原因并采(cǎi)取措施消除汽蝕(shi)。

三)機組振動的其(qí)他原因及消除措(cuo)施

1)攔污栅堵塞,進(jìn)水池水位下降。

渣(zhā)漿泵消除措施:消(xiāo)除障礙,清除污水(shui),加上一列污水格(ge)栅清洗裝置。

2)設計(jì)的前池和進水流(liu)道不合理,進流通(tōng)道和泵與進水條(tiáo)件不匹配。

消除措(cuò)施:網格柱清理污(wu)染和設計網格柱(zhù)清理污🔞染設✂️備的(de)合理設計和進入(rù)池,進入池和入口(kou)設計。

3)形成虹吸時(shí)間過長,使該單元(yuán)在非設計條件下(xia)長時間。

消除措施(shī):設計和改進了虹(hong)吸式流道的設計(ji)和改進。

4)水管不固(gù)定或引起共振。

消(xiao)除措施:加設管道(dao)鎮墩和支墩,加固(gu)管道支撐,改變運(yun)行參數,改變運行(hang)參數避開共振區(qū)。

5)門多次打門或關(guān)撞擊力過大。
消除(chú)措施:建立(或管道(dào))發洩通道出口前(qian),設計合理的拍攝(she)采取控制措施減(jiǎn)少拍門,門關閉時(shí)沖擊力。

6)水出口管(guan)中壓力的急劇變(bian)化及水錘的作用(yong)。

消除措施:溢流閥(fá)和罐封等措施,防(fang)止水錘。

消除(chú)措施:優化開機和(hé)關機序列。
發表日(rì)期:2025/12/01  浏覽次數:792

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