經(jīng)過分析不難(nan)看出,應用液(yè)力偶合器變(bian)速的
渣漿泵(beng)體系其耗能(néng)狀況具有如(rú)下特點:
1.當渣(zhā)漿泵在低轉(zhuǎn)速下作業時(shi),液力偶合器(qi)的功率很低(di),但是此刻因(yin)為體系作業(yè)的轉速較低(dī),其總耗💋能也(ye)❤️比較低,所以(yǐ)液力偶合器(qì)因為變速而(er)丢失的能量(liang)的💋絕對值也(ye)不是太大(好(hao)像曲線中的(de)轉速在🌐550r/min以下(xia)的狀況)。
2.當
渣(zha)漿泵 在高速(su)下作業時,此(ci)刻液力偶合(hé)器的實踐作(zuò)業功率🔱較高(gāo),一💛般在90%以上(shàng),雖然體系的(de)總耗能很大(da),但丢失的能(néng)耗絕對值也(yě)不是很大,是(shi)體系比較抱(bào)負的作業狀(zhuang)态(好像曲線(xiàn)中㊙️的轉速在(zai)1300r/min以上⭕的狀況(kuàng))。
3.在中速下作(zuò)業時,液力偶(ou)合器的功率(lǜ)較低,而且此(cǐ)刻體系的總(zong)耗能較高,因(yīn)此變速帶來(lai)的能耗丢失(shī)就很大,是非(fei)常不抱負的(de)作業點(當體(tǐ)系作業在1044r/min的(de)轉速下時,因(yīn)變🆚速每小時(shi)帶來的丢失(shi)就是80.6kW·h,長期在(zai)這種工況下(xià)運行其丢失(shī)可想而知)。