渣漿(jiāng)泵的安(an)裝安全(quan)技術措(cuo)施有哪(na)些？渣漿(jiāng)泵是一(yī)✊種易損(sun)設備，稍(shāo)有不慎(shen)會極大(da)的影響(xiang)渣漿泵(bèng)的性能(néng)及使用(yòng)壽命，比(bi)如說安(ān)裝不當(dāng)引起的(de)振動、管(guǎn)路壓力(li)不适等(děng)故障都(dou)會對渣(zha)漿泵本(běn)身造成(chéng)損壞。下(xià)面我們(men)就渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術措施(shi)及渣漿(jiāng)泵裝🚩配(pei)進行說(shuō)明🛀🏻，希望(wàng)對您有(yǒu)🚶♀️所幫助(zhu)。
渣漿泵(bèng)安裝安(an)全技術(shù)措施
渣(zha)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yòng)稀油潤(run)滑的軸(zhou)承，應在(zai)開車前(qián)按油标(biāo)油位線(xian)加油，冬(dong)季加(HL32 )液(ye)壓油，夏(xià)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zhā)漿泵連(lian)續運行(háng)( 800 )小🤟時後(hòu)應更💜換(huàn)軸承潤(rùn)✔️滑油一(yi)次。
2、在啟(qǐ)動渣漿(jiang)泵時，出(chu)口閘閥(fa)應( 關閉(bì)或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵(bèng)♊在啟運(yun)⭐前應展(zhǎn)開泵進(jìn)口閥，關(guan)閉泵出(chū)口閥。而(ér)後啟動(dong)泵，泵啟(qǐ)💔動後再(zài)慢慢開(kai)動泵出(chū)口閥，泵(bèng)出口閥(fa)開的大(dà)小🧑🏽🤝🧑🏻與快(kuài)慢，應以(yǐ)泵不振(zhen)動和電(diàn)機不超(chāo)額定電(diàn)流來掌(zhang)握。
3、兩級(ji)串聯泵(bèng)的次級(ji)泵軸封(fēng)形式為(wei)( 填料密(mì)封 )，串聯(lian)用泵的(de)啟動🐉，亦(yi)遵循上(shàng)述方法(fǎ)。隻是在(zài)開啟一(yī)級泵♉後(hou)，潛水渣(zha)🔱漿泵，即(ji)可将末(mò)💰級泵的(de)出口閥(fá)門找開(kai) 一點(開(kāi)的大小(xiao)以一級(ji)泵電 機(jī)電流為(wéi)額定電(dian)流的1/4為(wei)宜)，而後(hou)即可相(xiang)繼啟動(dong)二級三(sān)級直到(dào)末級 泵(bèng)，串聯😍泵(beng)全部啟(qǐ)動後，即(jí)可逐漸(jian)開大末(mò)級泵的(de)出口閥(fá)門，閥門(men)開的大(dà)小💁快慢(man)，應以泵(beng)不振動(dong)和任一(yī)級泵電(dian)👈機都不(bú)超額定(dìng)電流來(lai)掌握。
4、安(an)裝方式(shi)采用一(yī)台變頻(pín)器帶一(yi)台渣漿(jiāng)泵的方(fāng)式。具㊙️體(ti)♈改造辦(ban)法為：關(guān)閉回流(liú)閥，采用(yòng)水位閉(bì)環控制(zhi)方式，渣(zha)漿💛泵生(shēng)産廠家(jiā)，在池内(nei)壁上安(ān)裝液位(wei)傳感器(qi)，利用變(biàn)頻器💋的(de)ＰＩＤ調節功(gōng)能，渣漿(jiang)泵，當水(shuǐ)位到達(dá)時，變頻(pín)器頻率(lǜ)下降，渣(zha)漿泵以(yǐ)低速運(yun)轉，水位(wei)越高，轉(zhuan)速越低(dī)；水位越(yuè)低，轉速(sù)越高。同(tóng)時将水(shui)💜位信号(hao)傳送💃給(gěi)控制櫃(guì)，使操作(zuo)人員能(neng)适時了(le)解液位(wei)狀況。通(tong)過🔅此控(kong)制保持(chi)渣漿✍️池(chí)内的循(xun)環基本(ben)🌈不變。
5、為(wei)保證液(ye)下渣漿(jiāng)泵的高(gao)效運行(háng)，必須定(ding)期調節(jiē)葉🔞輪與(yǔ)前護闆(pan)的間隙(xi)，使之保(bǎo)持在( 0.75-1mm )之(zhī)間。泵在(zai)運行中(zhong)除監控(kòng)流量、壓(yā)力外，還(hái)要監控(kòng)電機不(bu)要超過(guò)電機的(de)額定電(diàn)流。随時(shí)監視🏃♀️油(yóu)封、軸承(chéng)等是否(fou)發生導(dǎo)常現象(xiang)，泵是否(fǒu)發生抽(chōu)👄空或溢(yì)池等，并(bìng)随時處(chu)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yi) )承受來(lái)自于出(chū)口管路(lu)系統的(de)壓力，庫(ku)房備用(yong)泵應每(mei)周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使(shǐ)軸均勻(yún)地承受(shou)載荷及(ji)外部振(zhèn)動，皮帶(dai)CR傳動為(wei)從泵的(de)入口看(kàn)電機在(zai)泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿(jiāng)泵主要(yào)以輸送(song)流量為(wéi)目的，因(yin)此在運(yùn)行監控(kong)系🍓統中(zhōng)盡量裝(zhuāng)上流量(liàng)表（計），以(yi)随時監(jian) 控流量(liàng)是否✉️符(fu)合要求(qiu)；在裝有(you)旋流器(qi)的管路(lù)系統、沖(chong)渣系統(tong)、壓濾脫(tuo)水系統(tǒng)中還要(yao)求管路(lù)出口處(chu)有一定(dìng)的壓力(li)。所以，在(zài)這種系(xi)統中還(hai)應裝上(shàng)壓力表(biǎo)以監控(kòng)壓力🚶♀️是(shì)否符合(hé)要求。
安(ān)裝使用(yòng)的渣漿(jiang)泵
機械(xie)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuang)配需要(yao)注意的(de)問題
在(zai)安裝渣(zhā)漿泵的(de)時候，一(yī)定要按(an)照相關(guan)的說明(míng)要求來(lái)執行，否(fǒu)則就會(hui)帶來事(shì)倍功半(ban)的後果(guo)。今天，小(xiao)編就🐉為(wei)大家分(fen)享單級(ji)渣☂️漿泵(beng)的安裝(zhuāng)步驟以(yǐ)及要點(diǎn)，希望能(néng)夠幫🤟到(dào)你!
1.檢查(cha)進行安(an)裝的渣(zhā)漿泵機(ji)械密封(fēng)的型号(hào)、規格是(shi)否無誤(wu)。
2.檢查渣(zhā)漿泵與(yu)機械密(mi)封的安(an)裝相關(guan)聯部位(wèi)的尺寸(cun)精度、幾(jǐ)何精度(du)和相互(hu)關系是(shì)否符合(he)技術要(yào)求。
(1)安裝(zhuang)機械密(mi)封部位(wèi)的軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳(tiao)動允差(chà)，軸(或❤️軸(zhóu)套)的表(biǎo)面光潔(jié)度和外(wai)徑尺寸(cun)公差。
(2)密(mi)封腔和(he)壓蓋結(jie)合定位(wèi)端面對(dui)軸(或軸(zhóu)套)中心(xin)線垂🈲直(zhi)度允差(chà)。
(3)安裝動(dong)環密封(feng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tào))的端部(bu)，安裝機(jī)械密㊙️封(feng)的🤩殼體(tǐ)孔的端(duān)部結構(gou)之倒角(jiǎo)和光潔(jié)度。
(4)機械(xie)密封之(zhī)轉軸工(gōng)作時的(de)軸向位(wèi)移量。
3.在(zai)安裝渣(zha)漿泵過(guo)程中，保(bao)持清潔(jie)，不允許(xǔ)用工具(ju)敲✔️打密(mì)封🔅元🌈件(jiàn)，以防損(sun)傷和破(po)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jing)環表面(mian)應塗上(shàng)一層清(qīng)潔的機(jī)油和透(tou)平油。輔(fu)助密封(feng)圈(包括(kuo)動環密(mì)封圈和(he)靜環密(mi)封圈)安(an)裝前也(ye)需塗一(yī)層清潔(jie)的機油(yóu)或透平(píng)油，以保(bao)證安裝(zhuang)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mi)封圈套(tao)在靜環(huan)背部後(hou)，裝入密(mi)封端蓋(gai)内，要注(zhu)意勿傷(shang)靜環端(duān)面，要保(bǎo)證靜環(huán)端面與(yu)端蓋中(zhong)心線垂(chui)直，且注(zhu)意靜環(huan)背部的(de)防轉槽(cao)要對準(zhun)防轉銷(xiao)，但不能(neng)相接觸(chù)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuan)動部分(fen)，依靠彈(dan)簧座上(shàng)之兩個(gè)固定螺(luo)釘與♈軸(zhou)固定，擰(nǐng)緊固定(dìng)螺釘時(shi)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工😍作長(zhang)度。
不論(lùn)是單級(ji)渣漿泵(bèng)還是多(duō)級渣漿(jiāng)泵，隻有(you)嚴格遵(zūn)❄️守操作(zuò)規🍓範，才(cai)能更有(you)效率地(di)工作。不(bú)但如此(cǐ)，也要🔱時(shi)刻檢查(chá)📧機器設(she)備在運(yùn)🌍行中可(kě)能遇到(dào)的故障(zhàng)，并找到(dào)其中的(de)原因，加(jiā)以維修(xiū)。
渣漿泵(beng)安裝技(ji)術要求(qiu)
（1）安裝前(qián)的檢查(cha)
泵在出(chu)廠前已(yǐ)經過檢(jiǎn)驗和試(shì)驗，為保(bǎo)證其處(chù)于良💚好(hao)的🚩工作(zuò)狀态，必(bì)須正确(que)安裝。安(an)裝前應(yīng)首先按(an)《裝箱單(dān)🌈》檢查🏃♂️設(she)備🌈的型(xíng)号、參㊙️數(shu)是否正(zheng)确，零部(bù)件是否(fou)齊全完(wan)好，随機(jī)攜帶的(de)🔞技術資(zī)☎️料及質(zhì)♋量證明(ming)是否✉️齊(qí)全。核對(dui)無誤後(hòu)，應詳細(xì)閱讀📐有(yǒu)關技術(shu)👄資料，特(tè)别是〈〈ZJ系(xì)列渣漿(jiāng)泵使用(yòng)說明🥰書(shū)〉〉，掌握有(yǒu)關的技(jì)術要求(qiu)和操作(zuò)要領，方(fāng)👄可進行(hang)安裝，切(qiē)忌盲目(mù)操作。
（2）泵(beng)的安裝(zhuang)找正
卧(wò)式泵機(ji)組應采(cǎi)用二次(ci)灌漿法(fǎ)進行安(ān)裝。安裝(zhuang)後，機組(zu)🛀🏻的中心(xīn)線應與(yu)地基中(zhōng)心線一(yī)緻；機組(zu)的中心(xīn)🙇♀️高與設(she)計值的(de)偏差應(yīng)不大于(yu)±2mm,機組的(de)水平允(yun)差為0.1/1000 。
對(dui)于采用(yòng)聯軸器(qi)直聯傳(chuán)動的泵(bèng)機組，機(jī)組的同(tóng)軸度一(yi)般靠🛀🏻聯(lian)☀️軸器找(zhǎo)正來保(bao)證。聯軸(zhou)器的找(zhao)正有兩(liang)種方法(fa)：
一種是(shi)以刀口(kou)尺與塞(sai)尺配合(hé)。以刀口(kǒu)尺找正(zheng)聯軸🏃♂️器(qi)的外🈚圓(yuan)，保👈證每(mei)對聯軸(zhóu)器在各(gè)方向的(de)平齊，其(qí)最大誤(wu)👨❤️👨差δ應不(bu)大于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chǐ)檢查每(měi)對聯軸(zhou)器之間(jian)🈲的間隙(xì)，其最大(da)♍誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于(yu)0.10mm[圖3，（b）] 。
另一(yī)種方法(fǎ)是用磁(cí)力百分(fen)表配合(hé)塞尺找(zhǎo)正聯軸(zhou)器🏃♂️。将磁(cí)力百🌐分(fèn)表固定(ding)在一邊(bian)聯軸器(qì)外圓上(shàng)并盤車(che)，百分表(biao)測頭放(fàng)在對面(miàn)聯軸器(qì)外圓上(shàng)，觀看百(bǎi)分表的(de)跳動不(bu)應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhou)器的間(jiān)隙用塞(sai)尺測量(liàng)，其最大(dà)誤差應(yīng)不大🆚于(yú)0.10mm [圖3，（b）]。
對于(yu)皮帶傳(chuan)動的泵(beng)機組，應(ying)保證泵(beng)軸與電(diàn)機軸的(de)平行💃🏻度(dù)，通常以(yi)皮帶輪(lun)進行找(zhǎo)正。中心(xīn)距較小(xiao)的，可以(yi)用直尺(chi)靠平皮(pí)帶輪端(duan)面來找(zhao)正。中心(xīn)距較大(dà)時，可以(yi)用😄拉線(xiàn)靠平皮(pí)帶端面(mian)來找正(zhèng)，如圖4所(suǒ)示。
（3） 泵進(jin)出口管(guǎn)段的配(pei)置及要(yao)求
①吸入(ru)管線
吸(xī)入管徑(jing)：吸入管(guǎn)徑應與(yǔ)泵的進(jìn)口直徑(jìng)相同或(huò)比泵🆚進(jìn)🏃🏻口直徑(jing)稍大，原(yuan)則是既(ji)避免泵(bèng)産生汽(qi)蝕，又不(bú)能使漿(jiang)體在管(guan)路中形(xíng)成沉積(ji)。
吸入口(kǒu)閘閥：為(wéi)便于維(wei)修泵，應(yīng)設吸入(ru)口閘閥(fa)，其直徑(jìng)與吸入(ru)管🔴徑相(xiang)同。在泵(bèng)的吸入(rù)口與吸(xī)入管之(zhi)間應設(she)💛伸縮🍓節(jiē)，以便拆(chāi)裝泵。
②排(pái)出管線(xian)
排出管(guǎn)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xing)質、沉降(jiàng)流速有(you)關，一般(bān)情況下(xià)，排出管(guǎn)徑與泵(beng)的出口(kǒu)直徑相(xiàng)等或稍(shāo)大。
出口(kǒu)閘閥：出(chu)口閘閥(fá)應與排(pái)出管徑(jìng)相同。
壓(yā)力表：位(wei)于泵出(chu)口和第(dì)一個閥(fá)門之間(jian)的直管(guan)段✉️上。
③泵(bèng)管路配(pei)置注意(yi)事項
管(guǎn)路布置(zhi)如圖5所(suo)示：
用閥(fá)門調節(jiē)流量時(shi)，調節閥(fá)應設在(zai)泵出口(kǒu)，不允許(xǔ)在入口(kǒu)管🍓路♍上(shàng)用閥門(mén)調節，以(yǐ)免産生(sheng)汽蝕。
（4）軸(zhou)封水和(he)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)配置及(jí)要求
軸(zhóu)封水及(jí)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)應按示(shi)意圖7配(pèi)置。安裝(zhuāng)機械密(mì)封泵的(de)軸封部(bù)分有兩(liang)個外露(lu)管接頭(tou)，裝壓力(li)表側為(wéi)進💞水口(kou)☁️，另一側(cè)為出水(shuǐ)口。采用(yòng)油脂潤(run)滑的托(tuō)架不加(jia)冷卻水(shui)。采用油(yóu)脂潤滑(hua)填料時(shi)，不加軸(zhou)封㊙️水。
渣(zha)漿泵吊(diào)裝蝸殼(ké)
發表日(ri)期：2025/12/01 浏覽(lǎn)次數：1032
